准时达首席技术官吕台欣介绍,供应链未来发展非常重要的一个趋势便是“智能+制造”。针对此趋势,准时达的制造业数字化供应链解决方案中有几个核心要点:数字化、互联协同、科技化、智能化。而对于B2B供应链发展目标,他表示便是从“盲人摸象”到“一幕全览”。
(本文整理自:4月19日由罗戈网·物流沙龙主办、准时达协办的“GMSC2019全球制造业供应链峰会”现场录音)
在富士康科技集团,工业互联网是过去几年和未来发展的重中之重,在谈工业制造和工业互联网时,供应链是一个不可避免的话题。
今天我主要从准时达的角度分享:供应链的挑战;供应链未来发展的趋势;在供应链发展趋势中,我们认为“智能+制造”是非常重要的一点;智能供应链和智能制造之间的关系是怎样的,准时达如何通过智能供应链实现1+1大于2的效果。
身处制造业,
应对这些挑战是否感同身受?
通过与客户沟通,供应链挑战是我们最常听到的话题。身处制造业,主要有以下挑战:
一、客户需求波动剧烈,订单不确定性大大增加;
二、应对全球化和频繁变化的产业环境;
三、生产成本、交易成本、流通成本控制, 拷问供应链管理综合能力;
四、劳动力供给趋紧,制造业人才缺失。
这些挑战会影响供应链的每一个环节,也是供应链管理者日常会遇到的问题,在大环境的变化下,未来这些痛点会越来越明显。
智能+制造,
企业与客户之间要求零距离
过去一段时间,供应链被提到了一定的高度。国家在推进工业互联网时,也一直在强调供应链的重要性。而当面对客户时,他们会对制造业和供应链提出哪些需求?
首先是产品个性化要求提高。传统制造业崇尚的是大批量低成本的制造,随着电商兴起,越来越多客户要求个性化生产及成本,这对制造业及供应链提出了非常大的挑战,而且在小批次要求下,还面临降低成本的需求。
其次是市场响应速度加快。客户要求一个新产品从设计到交付的周期越来越短。这个行业大趋势促使供应链必须快速地反应生产需求,即当新产品设计好时,供应链必须在最短的时间里,确保新的产品物料及原材料可以满足后续生产的需求。同样,制造业提出了一个不断升级换代的需求,即产品要更新换代时,供应链也要跟得上。
另外,供应链协同需求强烈。作为供应链的主体会收到环境及企业里各部门所提出的各种需求,我们发现供应链最大的痛点是信息孤岛。供应链是一个拥有非常多角色协同的过程,而这个协同非常线下化、人工化,它导致的结果便是信息传递速度非常缓慢,难以满足大环境的变化和小批量生产所产生的需求。
此外,信息技术基础,设施日益完善。新技术的发展可以解决以上供应链中所遇到挑战和问题。如5G商用、AI人工智能、物联网、大数据、工业互联网等技术。
B2B供应链发展目标,
从“盲人摸象”到“一幕全览”
在协同运作上,通过信息系统,我们希望将供应链对象全部集成到一个系统协作,达到资源整合、信息共享、提高供应链执行效率的目的;
在全网可视上,除了运输和仓储,我们希望达到端到端供应链的全网可视化;
在平台协同上,这些信息将分享给更多的人,当拥有更多信息后,在供应链里会对不同对象的决策产生很大的帮助。
当供应链能力得到非常大的提升时,我们发现:第一供应链效率可以大幅度地提升;第二可以优化供应链运作的节点;第三降低供应链成本。
智能+供应链,
制造业数字化供应链解决方案
准时达脱胎于富士康内部,从富士康的物流总处发展成为今天的供应链管理平台公司,过去20年帮助富士康上下游各公司做了很多供应链上的工作。准时达的愿景是希望将自身供应链经验通过系统和服务能力提供给所有的行业,帮助中国企业降本增效。目前,准时达在全球五大洲都有相关的布局,有能力提供从仓储到运输等一系列物流服务。
针对供应链存在的包括信息孤岛及无法标准化等一系列痛点所打造的解决方案,是准时达过去20年在富士康集团里不断累积的知识体系和管理能力。我们提出的是一个针对数字化供应链的解决方案,这里我们有几个核心要点。
第一个是数字化。实现物的流动的全流程数字化,包括物流运输+仓储全流程可视化、物联网+大数据;
第二个是互联协同。通过打造的供应链协同平台,我们可以把所有不同的角色串在一起,实现供应链全流程透明化,全流程线上协作;
第三个是科技化。科技的进步促进生产效率的提升,在B2C场景里,制造业自动化已经做得非常好了,里面有很多的智能化。而制造业面对的场景非常复杂,不同制造业需要的解决方案是完全不一样的,所以准时达的一个优势是拥有丰富的场景,我们的解决方案可以提供给所有客户;
最后一个是智能化。我们希望大数据和人工智能能驱动供应链的运行,真正地对供应链进行预测和未来的执行。这是一个中长期的发展方向。
智能+供应链,
供应链管理实时协同平台
可视化
企业主都希望对供应链有一个全貌的了解。在准时达打造的协同平台,有一个核心的服务便是控制塔,企业主可以一览无遗地了解供应链整个运行情况。在这个基础上,能对一些有问题的地方进行实时地分析和决策,并主动进行调整和预警。
全流程自动化
除了可视化外,目前准时达也在集团内部进行全流程的自动化。很多时候我们会将物流做一个切割,每一段可能都有仓储化的解决方案,配上无人小车等一些解决方案。但在制造业需要一个端到端的解决方案,将所有的制造方案串联在一起,执行端到端的物流。目前准时达已经做了一些试验和尝试,将来会做更多地分享。
节省成本
通过准时达实时协同平台,在供应链的每一个环节,从采购到原材料供应商再到物流服务商,都在一个统一的平台上操作。从执行角度上,无论是订单效率还是订单执行准确率都有了一个大幅度地提升。这能节省企业大量的人力成本。很多时候我们会忽略一个事实,当供应商要养很多人提供服务时,会增加企业的采购成本,不只是企业的人力成本,还包括供应商的人力成本,这些成本的节约将是一个巨大的进步。
优化流程
当某大型手机组件生产商导入准时达实时协同平台时,其整个供应链流程得到了大幅度的优化。供应链里有各种各样的角色,也有非常多人为的步骤,准时达可以将其整个流程从25步简化到5步。准时达实时协同平台可以提前预测在某个时间点及环节会出现的问题,而客户越早知道问题便越可以以越低的成本解决。
在谈工业互联网和工业制造时,离不开一个智能的供应链。在企业整个流程跑不通的情况下,即使其工厂已实现内部自动化,也是难以提升效率的。所以准时达的使命是通过在富士康积累的20年供应链管理能力,配合供应链实时协同平台,将所有的智能化、数字化及智能化等解决方案打包,帮助全国企业提升全流程的效率、供应链的效率。
准时达在“智慧+供应链”的实践方面已有不少成果,如何通过智慧供应链让智能+制造产生“1+1>2”的效果,是我们正着力去打造实现的。制造业供应链发展的未来,希望大家一起来努力。
谢谢!
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